До проекта: план производства держался в таблицах, сроки по срочным заказам оценивались вручную, а ежедневная сводка собиралась долго.
← Все кейсы
Кейс 13 · Производство текстиля
Автоматизация планирования производственных заказов для текстильной фабрики
Собрали систему планирования, которая учитывает материалы, оборудование, сроки, приоритеты клиентов и фактическую загрузку участков.
-21%срывов планового срока в пилоте5 участковпроизводства в едином плане-40%время подготовки ежедневной сводки
Экономика проекта
Сколько стоило внедрение и какой эффект получил бизнес
Цифры приведены как ориентировочная модель проекта: бюджет рассчитан по ставке команды 130 000 ₽ за неделю, эффект показывает годовую экономию, сокращение потерь или прирост результата после внедрения.
15 недель работы команды. Ориентир сформирован по модели 130 000 ₽ за неделю проектной разработки.
После запуска: планировщик показывает загрузку участков, материалы, приоритеты, риски срыва сроков и статусы выполнения заказов.
Ориентировочная окупаемость проекта: 4 месяца. Значение зависит от объема заявок, нагрузки команды и дисциплины внедрения.
Ситуация клиента
План производства велся в таблицах и зависел от нескольких опытных сотрудников. При срочных заказах было сложно быстро понять, какие сроки реалистичны.
Задача
Нужно было связать продажи, склад, производство и отгрузку, сохранив гибкость ручного планирования для нестандартных заказов.
Решение
Мы разработали планировщик заказов, статусы по участкам, контроль материалов, дашборд загрузки и уведомления о риске срыва сроков.
Что сделали
- Описали маршрут заказа по участкам производства и критичные ограничения.
- Собрали правила проверки материалов и доступности оборудования.
- Разработали календарь загрузки с ручной корректировкой и предупреждениями.
- Добавили статусы выполнения, причины задержек и сменные комментарии.
- Настроили отчеты для продаж, производства и руководства.
Как двигались от аудита к запуску
01
Обследование
Провели интервью с продажами, складом и начальниками участков.
02
Модель
Согласовали статусы, ограничения и правила приоритизации заказов.
03
Интерфейс
Собрали планировщик и экраны участков.
04
Запуск
Перенесли пилотные заказы и обучили ответственных сотрудников.
Что изменилось после внедрения
Продажи стали быстрее получать реалистичный срок, производство видит приоритеты, а руководство получает ежедневную картину без ручной сборки таблиц.
Можно адаптировать под ваш процесс
Если у вас похожая логика: разрозненные данные, ручные статусы, сложные согласования, AI-поиск или регулярная отчетность, мы можем собрать первый контур внедрения после короткого аудита.